Selbstgebaute Tischlampe mit Leuchtstofflampen. So ersetzen Sie eine U-förmige Leuchtstofflampe durch LEDs in einer Tischlampe. So wandeln Sie eine lineare Leuchtstofflampe in eine LED-Leuchte um

Die auf dem Foto abgebildete moderne kleine Tischlampe mit einer darin eingebauten Lichtquelle in Form einer fluoreszierenden U-förmigen Kompaktlampe funktionierte mehrere Jahre und versagte.

Nach Angaben des Besitzers der Tischlampe kam kürzlich, als die Lampe noch in Betrieb war, ein unangenehmer Geruch aus dem Sockel.


Das Öffnen des Lampensockels zeigte sofort, wo das Problem lag. Die Isolierung in einer der Wicklungen des Vorschaltgeräts war verbrannt. Offensichtlich kam es aufgrund einer Überhitzung oder einer schlechten Isolierung des Wicklungsdrahts der Spule zu einem Kurzschluss zwischen den Windungen, der zu einer Erwärmung der Wicklung auf eine hohe Temperatur und zum endgültigen Ausfall des Vorschaltgeräts führte.

Ich wollte mich nicht um das Umspulen der Spulen kümmern und es war fast unmöglich, ein fertiges Vorschaltgerät zum Austausch zu finden, zumal dessen Typ unbekannt war. Deshalb habe ich beschlossen, die Tischlampe auf moderne Weise umzugestalten – LEDs anstelle einer Leuchtstofflampe einzubauen und das Vorschaltgerät durch einen elektronischen Treiber zu ersetzen, zumal alles für einen solchen Umbau vorhanden war.

Ersetzen einer Leuchtstofflampe durch LEDs

Es gab eine lange und schmale Leiterplatte mit LEDs einer linearen LED-Lampe.

Der darin befindliche Treiber ist durch die Hitze ausgebrannt und hat den Röhrenkörper zum Schmelzen gebracht. Daher konnte die lineare Lampe nicht repariert werden, die Dioden waren jedoch in gutem Zustand. Die Breite des Streifens mit LEDs passt gut in den Reflektor der Tischleuchte.



Die U-förmige Leuchtstoffröhre im Reflektor wurde durch eine Kunststoffhalterung und einen Sockel an Ort und Stelle gehalten. Um die benötigte Länge des LED-Streifens zu ermitteln, mussten das Leuchtmittel und der Sockel entfernt werden. Um an den Sockel der Leuchtstofflampe zu gelangen, musste ich eine Schraube lösen und den Befestigungsstreifen entfernen.


Der Sockel hatte keine zusätzliche Befestigung und um ihn zu entfernen, mussten lediglich die beiden Versorgungsdrähte abgelötet werden. Die Drähte waren mehradrig und hatten einen ausreichenden Querschnitt, daher beschloss ich, sie für die Stromversorgung der LEDs zu belassen.


Nach dem Anprobieren und Bestimmen der Länge des LED-Streifens wurde mit einer Stichsäge ein Stück der benötigten Länge abgeschnitten. Die LEDs auf der Leiste sind schräg angeordnet, daher musste ich sie mit einer Stichsäge zuschneiden.


Die Schnittlinie verlief an der richtigen Stelle, die gedruckten Leiterbahnen, die die LEDs verbinden, blieben intakt.

Zur Befestigung des LED-Streifens haben wir die vorhandenen Befestigungselemente für den Tischlampenreflektor verwendet. Die Befestigung der Leuchtstofflampe erfolgte über eine Kunststoffhalterung, die mit einer selbstschneidenden Schraube am Reflektor angeschraubt wurde, und die Befestigungsabdeckung wurde mit dem Kunststoffständer verschraubt.


In den Streifen zwischen den LEDs wurde ein Loch mit einem Durchmesser von 3 mm für eine selbstschneidende Schraube gebohrt und ein Loch zur Befestigung am Ständer gebohrt. Nachdem Sie überprüft haben, dass das Montageloch mit dem Loch im kurzen Ständer übereinstimmt, können Sie mit der Befestigung des LED-Streifens im Reflektor beginnen.


Vor der endgültigen Installation des Streifens mit LEDs im Reflektor müssen die Drähte an die darauf befindlichen Kontaktpads angelötet werden. Einer der Drähte war kurz und musste durch Löten verlängert und eine Isolierhülle auf den Verbindungspunkt gesteckt werden. Da die Drähte die gleiche Farbe hatten, wurde der Plusdraht nach Überprüfung mit einem Multimeter auf beiden Seiten mit weißen Batistringen markiert.

Ich habe eine fertige Platine mit LEDs verwendet. Aber es ist einfach, ein solches Board selbst herzustellen. Wenn Sie außerdem moderne Ein-Watt-LEDs verwenden, zum Beispiel LED-SMD5730-1, dann reicht es aus, nur 3-5 Stück zu löten. Kann stattdessen auch als Lichtquelle verwendet werden einzelne LEDs Verwenden Sie einen LED-Streifen, der auf einen Metallstreifen geklebt ist. Sie müssen jeweils einen Treiber einzeln auswählen.


Auf dem Foto ist deutlich zu erkennen, wie eine Leiterplatte mit darauf verbauten LEDs im Reflektor einer Tischleuchte befestigt wird. Damit die Leiste von der Unterseite des Reflektors am langen Pfosten (Foto links) entfernt werden kann, wurde ein Batist mit einer Länge gleich der Höhe des rechten kurzen Pfostens aufgesetzt.


Bevor die LEDs im Reflektor befestigt wurden, wurden sie durch Anschließen an den Treiber getestet. Auch der aktuelle Verbrauch wurde gemessen. Das Foto zeigt einen Reflektor mit darin verbauten LEDs. Jetzt muss nur noch die Befestigungsabdeckung angebracht werden, indem zunächst ein Stück Batist über die gesamte Länge auf den hervorstehenden Pfosten gelegt wird. Dadurch wird die linke Kante der Stange sicher zwischen zwei Rohrabschnitten befestigt.

Treiberauswahl und Schaltplan

Um die LEDs mit Strom zu versorgen, wurde ein transformatorloser Treiber aus einer defekten E27-LED-Lampe verwendet, der nach einem klassischen elektrischen Schaltplan zusammengebaut wurde.


Auf dem Foto sieht man die Verkabelung zum Treiber. Von der LED-Platine kommende schwarze Drähte werden an die positiven und negativen Ausgänge des Treibers angelötet. Über blaue und gelbe Leitungen wird der Treiber mit einer Versorgungsspannung von 220 V versorgt.


Elektrisch Schaltplan Der Treiber ist oben angegeben. Der Kondensator C1 mit einer Kapazität von 0,8 μF begrenzt den Strom auf 57 mA. R1 und R3 begrenzen Stromstöße, die durch das Laden von Kondensatoren entstehen, wenn der Treiber an das Netzwerk angeschlossen ist. Die Diodenbrücke VD1-VD4 richtet die Spannung gleich und der Elektrolytkondensator C2 glättet die Welligkeit, sodass die LEDs nicht mit der Netzfrequenz blinken. Im Treiberkreis ist auch ein Sicherheitselement eingebaut, höchstwahrscheinlich handelt es sich um einen Tausch; es glättet Stromstöße und fungiert gleichzeitig als Sicherung. Wenn Sie den LED-Versorgungsstrom reduzieren oder erhöhen müssen, müssen Sie die Kapazität des Kondensators C1 entsprechend verringern oder erhöhen. Sie können C1 sogar erhöhen, ohne ihn von der Platine abzulöten, indem Sie parallel zu seinen Anschlüssen einen zusätzlichen Kondensator anlöten. Bei Parallelschaltung von Kondensatoren ist die Gesamtkapazität gleich der Summe ihrer Kapazitäten, d. h. der Strom steigt ebenfalls an.

Der Konstantstrom, der für eine optimale Helligkeit der verwendeten LEDs sorgt, beträgt 20 mA. LEDs an Leiterplatte in drei Teilen parallel geschaltet. Daher sollte der für ihren Betrieb gemäß einem solchen Anschlussschema erforderliche Strom 60 mA betragen. Wie Sie wissen, ist es für den Langzeitbetrieb von LEDs besser, dass der fließende Strom etwas kleiner als der Nennstrom ist. Daher erfüllt ein vom Treiber bereitgestellter Strom von 57 mA diese Anforderung vollständig.

Auf dem Streifen befanden sich 60 LEDs. Der gemessene Spannungsabfall an jeder LED-Triade betrug 2,48 V. Somit betrug die von den LEDs verbrauchte Leistung 2,48 V × 20 Stk. × 0,057 A = 2,8 W, was einer 25-W-Glühbirne entspricht. Die von der Tischleuchte erzeugte Beleuchtung ist völlig ausreichend, wenn sie als Arbeitslicht, Nachtlampe, Hintergrundbeleuchtung für eine Computertastatur oder zum Lesen eines E-Books verwendet wird.


Das Gewicht des Treibers ist unbedeutend und daher habe ich ihn nicht starr montiert, sondern ihn einfach mit einer flexiblen Kunststoffklemme an einem der Pfosten zur Befestigung der Basishälften festgehalten. Als Schalter wurde der handelsübliche Tischlampenschalter verwendet. Um den Umbau der Tischleuchte abzuschließen, müssen Sie nur noch den Sockel mit drei selbstschneidenden Schrauben befestigen und schon können Sie mit der Durchführung von Probefahrten auf See beginnen.


Tests der Tischleuchte zeigten gute Ergebnisse. Dank der Möglichkeit, den Ständer zu neigen und den Reflektor in zwei Ebenen zu drehen, können Sie mit der Tischleuchte den Lichtstrom auf den gewünschten Beleuchtungsbereich richten.

Durch den Umbau konnte nicht nur die Funktionalität der Tischleuchte kostenlos wiederhergestellt werden, sondern auch eine veraltete Tischleuchte in eine moderne Leuchte mit geringem Energieverbrauch verwandelt werden.

Eine ausgefallene Leuchtstofflampe in eine LED-Lampe umzuwandeln ist eine sehr gute Idee. Dioden mit vergleichbarem Stromverbrauch leuchten heller und halten länger. Die Methode zur Umwandlung einer Leuchtstofflampe in eine LED-Lampe hängt vom Lampentyp selbst ab.

Arten von Leuchtendesigns für Leuchtstofflampen:

  • linear;
  • kompakt.

So wandeln Sie eine lineare Leuchtstofflampe in eine LED-Leuchte um

Wenn Sie eine Lampe mit linearem Körper haben, ist der Umbau in eine LED-Version nicht schwierig. Am einfachsten geht es mit Diodenstreifen. Es gibt sogar Optionen für den Anschluss an ein 220-V-Netzwerk ohne spezielle Leistungstreiber. Ihre Besonderheit besteht darin, dass alle LEDs in Reihe geschaltet sind und der Ausgang einer von ihnen das gesamte Segment funktionsunfähig macht.

Der Anschlussplan ist ganz einfach:

Eigenschaften des 220-V-LED-Streifens:

  • Matrixtyp: SMD 5050;
  • Anzahl der Dioden pro laufendem Meter: 60 Stk. (60 x 3,5 V = 210 V);
  • Lastleistung: 10W;
  • Lichtfluss: 2100Lm.

Von der Helligkeit her entspricht ein Meter eines solchen Bandes einer gewöhnlichen 100-W-Glühbirne.

Designvorteile:

  • Sehr einfache und schnelle Installation und Verbindung.

Designfehler:

  • Aufgrund des fehlenden Glättungskondensators flackern die LEDs mit einer Frequenz von 100 Hz. Aus hygienischen Gründen dürfen solche Lichtquellen nicht in Wohngebäuden verwendet werden.
  • Über die gesamte Länge des Bandes befinden sich zahlreiche Kontaktpads, durch die eine 220-V-Spannung fließt. Um Kurzschlüsse zu vermeiden, wird dieser Bandtyp nur in einem versiegelten Gehäuse hergestellt, was Reparaturen erschwert, wenn eine der Diodenmatrizen durchbrennt.
  • Die minimale Segmentlänge von 50 cm erschwert die Erstellung kompakter Strukturen.

Der Hauptnachteil solcher Bänder ist das hochfrequente Flimmern. Es wird vom Sehen praktisch nicht wahrgenommen, führt aber bei präziser Arbeit oder beim Lesen zu schneller Ermüdung. Das Problem wird teilweise durch die Installation eines Hochspannungskondensators vor der Diodenbrücke mit einer Rate von 60–70 μF x 500 V pro 10 W Bandleistung gelöst.

So rüsten Sie eine fluoreszierende Tischlampe auf LED um

Es wird nicht möglich sein, eine solche Lampe mit geringem Aufwand umzubauen, indem dort eine 220-V-Leiste installiert wird. Mit einer minimalen Segmentlänge von 50 cm passt es nicht in den Körper und sein Design steht Biegungen sehr negativ gegenüber. In eine solche Lampe können Sie mehrere Diodenstreifen einbauen, die für eine Spannung von 12 V ausgelegt sind.

Die optimale Gestaltungsmöglichkeit ist in diesem Fall:

Wir verwenden vier 25-cm-Streifen mit 12-V-Verkabelung. Dadurch liegt die Helligkeit auf dem Niveau von 75 W einer Glühlampe.

Netzteil für Kompaktlampe

Ein Meter Klebeband verbraucht etwa 15 W und ist für einen Strom von 1,2 A ausgelegt. Für eine solche Leistung macht es keinen Sinn, einen 30-Watt-Spezialtreiber zu kaufen. Sie können eine vorgefertigte Werkslösung verwenden. Dieses Miniaturnetzteil mit einer Gesamtleistung von bis zu 20 W. Aufgrund der Abmessungen von 79 x 30 x 24 mm passt es jedoch nicht in den Lampenkörper.

Kompakt zusammenbaubar Impulsquelle Ernährung zum Selbermachen nach folgendem Schema. Kondensator 20–30 uF x 400 V, Zenerdiode 9–12 V.

So wandeln Sie Basis-Leuchtstofflampen in LED-Lampen um

Es gibt zwei Möglichkeiten, eine solche Glühbirne in eine LED-Glühbirne umzuwandeln:

  • Verwendung von Diodenstreifensegmenten;
  • Kompakte Lampe mit hellen LEDs.

Umbau für LED-Streifen

Materialien zur Umrechnung und Anschlussplan:

Ausführliche Videoanleitung zum Umbau:

Für kompakte Desktop-Lösungen neu aufgelegt Leuchtstofflampe unter einer LED-Lampe wie folgt. Im Gegensatz zur vorherigen Option bietet dieses Design einen gerichteten Lichtstrom und ist ideal für die Beleuchtung des Arbeitsplatzes. Dioden können mit 0,5 oder 1 W verwendet werden. Dann beträgt die Endhelligkeit 350Lm bzw. 700Lm.

Um die Struktur mit Strom zu versorgen, können Sie jedes 12-V-2A-Netzteil verwenden, wenn Sie alle LEDs parallel anschließen oder Ladegerät aus Mobiltelefon bei 5V 2A bei Anschluss in drei parallelen Leitungen.

Leistungstreiber Energiesparlampen Sie sind nicht für LEDs geeignet, daher können wir die zum Sockel führenden Drähte bedenkenlos von ihnen entfernen und die Platinen selbst zur Weiterverarbeitung einsenden.

Bei mir zu Hause rüste ich längst alles mit selbstgebauten LEDs aus. Beleuchtung, und nur im Büro gab es eine einzelne Lampe mit einer Kompaktleuchtstofflampe auf dem Schreibtisch.

Da die Lampe recht intensiv genutzt wurde, mussten die Lampen dafür mit einem G23-Sockel mit einer Leistung von 11 W trotz des angesehenen Herstellers Osram jedes Jahr oder anderthalb Jahre gewechselt werden.

Außerdem fing die Lampe sechs Monate vor dem Durchbrennen der Lampe an, bei der Netzfrequenz zu blinken, was furchtbar ermüdend war. Die Lampe schaltete sich nicht sofort ein, sondern mit einer Verzögerung, die erforderlich war, um den Starter (wie eine normale Leuchtstoffröhre), der sich im Lampensockel befindet, aufzuwärmen.

Ein weiterer Nachteil meiner Lampe ist die zu schwere Steckerdrossel, die ständig aus der europäischen Steckdose fiel und darüber hinaus selbst ein Stromverbraucher war. Generell dachte ich, als es wieder an der Zeit war, die Lampe zu wechseln, darüber nach, die Lampe auf LED umzurüsten.

Die Demontage des Geräts war sehr einfach: Ich musste lediglich drei Schrauben lösen. Im Lampenschirm war genügend Platz, um den Treiber und den Strahler mit LEDs unterzubringen. Nachdem ich überlegt hatte, dass die Leistung einer 6-W-LED-Lampe ausreicht, um den Arbeitsplatz zu beleuchten, begann ich mit der Auswahl der Komponenten.

Ich habe keinen Treiber für 6 Ein-Watt-LEDs gefunden, daher musste ich einen Treiber für Zwei-Watt-LEDs und dementsprechend drei Drei-Watt-LEDs verwenden (Zwei-Watt-LEDs gibt es nicht). Sie werden im Leichtbaumodus arbeiten – zwei und Befestigung des Strahlers am Körper des Lampenreflektors, danach habe ich an diesen Stellen mit einer Bohrmaschine zwei Löcher 0 2,5 mm und sechs 0 2 mm gebohrt und dann Gewinde M3 und M in sie jeweils 2,5.

Zur Unterbringung des Treibers wurde eine „native“ G23-Fassung verwendet, aus der mit einer Fräsmaschine eine der für den Anschluss einer Lampe vorgesehenen Fassungen herausgefräst wurde. Dadurch musste man sich keine Gedanken über die Isolierung des Treibers vom Strahler und Reflektor machen.

Der Strahler wurde in den Lampenschirm eingebaut und mit zwei M3-Schrauben durch im Reflektor gebohrte Löcher befestigt.

Leider ist mir der Heißkleber ausgegangen. Deshalb habe ich die LEDs mit der Wärmeleitpaste KPT-8 auf die Star-Platinen gelötet (ich musste aber nicht warten, bis der Schmelzkleber getrocknet war). Ich habe die Platinen mit LEDs mit M2,5-Schrauben am Kühler befestigt, ebenfalls mit Wärmeleitpaste.

Als nächstes habe ich die LEDs in Reihe mit MGTF-Draht mit einem Querschnitt von 0,12 mm2 verlötet und die Ausgangsdrähte des Treibers unter Beachtung der Polarität an das Leuchtmodul angelötet. Ich habe die Patrone mit dem Treiber eingesetzt und die Eingangskabel an den „originalen“ Schalter angelötet. Alle Anschlüsse wurden mit Schrumpfschläuchen isoliert. Dann schloss er die Lampenabdeckung und schnitt erleichtert seufzend den lästigen Drosselklappenstecker ab. Stattdessen habe ich einen gewöhnlichen zweipoligen Stecker eingebaut.

Ein Probeeinschalten der Lampe zeigte, dass ich vergeblich Angst vor dem Übergang zwischen LED und Platine hatte, wo Wärmeleitpaste statt Schmelzkleber verwendet wurde: Temperaturregime Nach einer Stunde Arbeit war es normal. Die Messungen wurden am Minuspol der LED (dem Punkt, der am anfälligsten für Erwärmung ist) und am Kontaktpunkt des Strahlers mit der Platine durchgeführt. Der Lampenumbau ist abgeschlossen.

Ich möchte anmerken, dass bei der Arbeit die „Originalteile“ der Lampe maximal verwendet wurden, diese aber für einen Cent gekauft wurden! Und die Nacharbeit dauerte höchstens mehrere Stunden. Und diese Lampe wird auch meinen Enkelkindern gute Dienste leisten.

Der wirtschaftliche Effekt des Ersatzes von Glühbirnen durch LEDs

Durch die Modifikation sank die Leistung der Lampe von 11 auf 6 W, d.h. die Lampe verbraucht jetzt fast halb so viel Strom. Und wenn wir den Blindanteil des Stromverbrauchs durch den Induktor der alten Lampe berücksichtigen, wird der wirtschaftliche Effekt viel bedeutender sein. Gleichzeitig ist der Lichtstrom sogar leicht gestiegen und beträgt 600-660 lm, was völlig ausreicht, um den Arbeitsplatz auszuleuchten.

Zubehör

  • Treiber HG-2234 mit Eigenschaften: U-Eingang = 90-240 VAC; U out = 6-12 VDC; I aus = 460-500 mA; Abmessungen - 25 x 17 x 17 mm.
  • Drei 3HPD-3-LEDs (I pr. = 700/1.000 mA; U = 2,9–3,6 V; Fv = „250 – 270 lm bei Nennstrom; 281/2 = 120 Grad; T = 3.060 K; Chip 45 x 45 mil ).
  • Drei Heizkörperplatten Stern 0 20 mm und 1,6 mm dick.
  • Heizkörper HS 172-30 Abmessungen 150 x 30 x 13 mm.

DIY LED in einer Tischlampe - Foto

  1. Eine 11-W-Lampe von Osram, die durch LEDs ersetzt werden musste.
  2. Das Zerlegen der Lampe gestaltete sich recht einfach.
  3. Zubehör für LED-Modul.
  4. Der HS 172-30 Kühler eignet sich gut zur Kühlung von drei LEDs.
  5. Richtige Heizkörperanordnung.
  6. M2,5-Löcher – zur Montage der Star-Platine, M3-Loch – zur Montage des Kühlers
  7. Ein Teil der Patrone wird mit einem Bohrer gefräst...
  8. ...um den Treiber hier zu installieren.
  9. Der Strahler passt frei auf den Lampenschirmreflektor.
  10. Die Platinen sind montiert.
  11. Alle Elemente des Leuchtmoduls wurden mit MGTF-Draht verdrahtet.
  12. Jetzt müssen Sie nur noch den Deckel wieder aufsetzen und den Stecker wechseln.

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Die auf dem Foto abgebildete moderne kleine Tischlampe mit einer darin eingebauten Lichtquelle in Form einer fluoreszierenden U-förmigen Kompaktlampe funktionierte mehrere Jahre und versagte.

Nach Angaben des Besitzers der Tischlampe kam kürzlich, als die Lampe noch in Betrieb war, ein unangenehmer Geruch aus dem Sockel.


Das Öffnen des Lampensockels zeigte sofort, wo das Problem lag. Die Isolierung in einer der Wicklungen des Vorschaltgeräts war verbrannt. Offensichtlich kam es aufgrund einer Überhitzung oder einer schlechten Isolierung des Wicklungsdrahts der Spule zu einem Kurzschluss zwischen den Windungen, der zu einer Erwärmung der Wicklung auf eine hohe Temperatur und zum endgültigen Ausfall des Vorschaltgeräts führte.

Ich wollte mich nicht um das Umspulen der Spulen kümmern und es war fast unmöglich, ein fertiges Vorschaltgerät zum Austausch zu finden, zumal dessen Typ unbekannt war. Deshalb habe ich beschlossen, die Tischlampe auf moderne Weise umzugestalten – LEDs anstelle einer Leuchtstofflampe einzubauen und das Vorschaltgerät durch einen elektronischen Treiber zu ersetzen, zumal alles für einen solchen Umbau vorhanden war.

Ersetzen einer Leuchtstofflampe durch LEDs

Es gab eine lange und schmale Leiterplatte mit LEDs einer linearen LED-Lampe.

Der darin befindliche Treiber ist durch die Hitze ausgebrannt und hat den Röhrenkörper zum Schmelzen gebracht. Daher konnte die lineare Lampe nicht repariert werden, die Dioden waren jedoch in gutem Zustand. Die Breite des Streifens mit LEDs passt gut in den Reflektor der Tischleuchte.



Die U-förmige Leuchtstoffröhre im Reflektor wurde durch eine Kunststoffhalterung und einen Sockel an Ort und Stelle gehalten. Um die benötigte Länge des LED-Streifens zu ermitteln, mussten das Leuchtmittel und der Sockel entfernt werden. Um an den Sockel der Leuchtstofflampe zu gelangen, musste ich eine Schraube lösen und den Befestigungsstreifen entfernen.


Der Sockel hatte keine zusätzliche Befestigung und um ihn zu entfernen, mussten lediglich die beiden Versorgungsdrähte abgelötet werden. Die Drähte waren mehradrig und hatten einen ausreichenden Querschnitt, daher beschloss ich, sie für die Stromversorgung der LEDs zu belassen.


Nach dem Anprobieren und Bestimmen der Länge des LED-Streifens wurde mit einer Stichsäge ein Stück der benötigten Länge abgeschnitten. Die LEDs auf der Leiste sind schräg angeordnet, daher musste ich sie mit einer Stichsäge zuschneiden.


Die Schnittlinie verlief an der richtigen Stelle, die gedruckten Leiterbahnen, die die LEDs verbinden, blieben intakt.

Zur Befestigung des LED-Streifens haben wir die vorhandenen Befestigungselemente für den Tischlampenreflektor verwendet. Die Befestigung der Leuchtstofflampe erfolgte über eine Kunststoffhalterung, die mit einer selbstschneidenden Schraube am Reflektor angeschraubt wurde, und die Befestigungsabdeckung wurde mit dem Kunststoffständer verschraubt.


In den Streifen zwischen den LEDs wurde ein Loch mit einem Durchmesser von 3 mm für eine selbstschneidende Schraube gebohrt und ein Loch zur Befestigung am Ständer gebohrt. Nachdem Sie überprüft haben, dass das Montageloch mit dem Loch im kurzen Ständer übereinstimmt, können Sie mit der Befestigung des LED-Streifens im Reflektor beginnen.


Vor der endgültigen Installation des Streifens mit LEDs im Reflektor müssen die Drähte an die darauf befindlichen Kontaktpads angelötet werden. Einer der Drähte war kurz und musste durch Löten verlängert und eine Isolierhülle auf den Verbindungspunkt gesteckt werden. Da die Drähte die gleiche Farbe hatten, wurde der Plusdraht nach Überprüfung mit einem Multimeter auf beiden Seiten mit weißen Batistringen markiert.

Ich habe eine fertige Platine mit LEDs verwendet. Aber es ist einfach, ein solches Board selbst herzustellen. Wenn Sie außerdem moderne Ein-Watt-LEDs verwenden, zum Beispiel LED-SMD5730-1, dann reicht es aus, nur 3-5 Stück zu löten. Anstelle einzelner LEDs können Sie als Lichtquelle auch einen auf ein Metallband geklebten LED-Streifen verwenden. Sie müssen jeweils einen Treiber einzeln auswählen.


Auf dem Foto ist deutlich zu erkennen, wie eine Leiterplatte mit darauf verbauten LEDs im Reflektor einer Tischleuchte befestigt wird. Damit die Leiste von der Unterseite des Reflektors am langen Pfosten (Foto links) entfernt werden kann, wurde ein Batist mit einer Länge gleich der Höhe des rechten kurzen Pfostens aufgesetzt.


Bevor die LEDs im Reflektor befestigt wurden, wurden sie durch Anschließen an den Treiber getestet. Auch der aktuelle Verbrauch wurde gemessen. Das Foto zeigt einen Reflektor mit darin verbauten LEDs. Jetzt muss nur noch die Befestigungsabdeckung angebracht werden, indem zunächst ein Stück Batist über die gesamte Länge auf den hervorstehenden Pfosten gelegt wird. Dadurch wird die linke Kante der Stange sicher zwischen zwei Rohrabschnitten befestigt.

Treiberauswahl und Schaltplan

Um die LEDs mit Strom zu versorgen, wurde ein transformatorloser Treiber aus einer defekten E27-LED-Lampe verwendet, der nach einem klassischen elektrischen Schaltplan zusammengebaut wurde.


Auf dem Foto sieht man die Verkabelung zum Treiber. Von der LED-Platine kommende schwarze Drähte werden an die positiven und negativen Ausgänge des Treibers angelötet. Über blaue und gelbe Leitungen wird der Treiber mit einer Versorgungsspannung von 220 V versorgt.


Der elektrische Schaltplan des Treibers ist oben dargestellt. Der Kondensator C1 mit einer Kapazität von 0,8 μF begrenzt den Strom auf 57 mA. R1 und R3 begrenzen Stromstöße, die durch das Laden von Kondensatoren entstehen, wenn der Treiber an das Netzwerk angeschlossen ist. Die Diodenbrücke VD1-VD4 richtet die Spannung gleich und der Elektrolytkondensator C2 glättet die Welligkeit, sodass die LEDs nicht mit der Netzfrequenz blinken. Im Treiberkreis ist auch ein Sicherheitselement eingebaut, höchstwahrscheinlich handelt es sich um einen Tausch; es glättet Stromstöße und fungiert gleichzeitig als Sicherung. Wenn Sie den LED-Versorgungsstrom reduzieren oder erhöhen müssen, müssen Sie die Kapazität des Kondensators C1 entsprechend verringern oder erhöhen. Sie können C1 sogar erhöhen, ohne ihn von der Platine abzulöten, indem Sie parallel zu seinen Anschlüssen einen zusätzlichen Kondensator anlöten. Bei Parallelschaltung von Kondensatoren ist die Gesamtkapazität gleich der Summe ihrer Kapazitäten, d. h. der Strom steigt ebenfalls an.

Der Konstantstrom, der für eine optimale Helligkeit der verwendeten LEDs sorgt, beträgt 20 mA. Die LEDs auf der Leiterplatte sind in Dreiergruppen parallel geschaltet. Daher sollte der für ihren Betrieb gemäß einem solchen Anschlussschema erforderliche Strom 60 mA betragen. Wie Sie wissen, ist es für den Langzeitbetrieb von LEDs besser, dass der fließende Strom etwas kleiner als der Nennstrom ist. Daher erfüllt ein vom Treiber bereitgestellter Strom von 57 mA diese Anforderung vollständig.

Auf dem Streifen befanden sich 60 LEDs. Der gemessene Spannungsabfall an jeder LED-Triade betrug 2,48 V. Somit betrug die von den LEDs verbrauchte Leistung 2,48 V × 20 Stk. × 0,057 A = 2,8 W, was einer 25-W-Glühbirne entspricht. Die von der Tischleuchte erzeugte Beleuchtung ist völlig ausreichend, wenn sie als Arbeitslicht, Nachtlampe, Hintergrundbeleuchtung für eine Computertastatur oder zum Lesen eines E-Books verwendet wird.


Das Gewicht des Treibers ist unbedeutend und daher habe ich ihn nicht starr montiert, sondern ihn einfach mit einer flexiblen Kunststoffklemme an einem der Pfosten zur Befestigung der Basishälften festgehalten. Als Schalter wurde der handelsübliche Tischlampenschalter verwendet. Um den Umbau der Tischleuchte abzuschließen, müssen Sie nur noch den Sockel mit drei selbstschneidenden Schrauben befestigen und schon können Sie mit der Durchführung von Probefahrten auf See beginnen.


Tests der Tischleuchte zeigten gute Ergebnisse. Dank der Möglichkeit, den Ständer zu neigen und den Reflektor in zwei Ebenen zu drehen, können Sie mit der Tischleuchte den Lichtstrom auf den gewünschten Beleuchtungsbereich richten.

Durch den Umbau konnte nicht nur die Funktionalität der Tischleuchte kostenlos wiederhergestellt werden, sondern auch eine veraltete Tischleuchte in eine moderne Leuchte mit geringem Energieverbrauch verwandelt werden.

Sie haben wahrscheinlich schon mindestens einmal eine Tischlampe wie diese gesehen; häufiger werden ähnliche Designs für Manipulationen in Schönheitssalons verwendet.
Im Alltag zu Hause ist eine solche Lampe jedoch sehr praktisch.
Da ich viel Zeit an meinem Laptop verbringe, brauchte ich diese Art der Beleuchtung auf einem ziemlich langen Stativ. Allerdings finde ich das kaltweiße CW-Licht, das es ausstrahlt, nicht angenehm. Die Lampe funktionierte bei mir mehr als ein Jahr lang und ich begann zu vermuten, dass die Lebensdauer der Leuchtstofflampe bald zu Ende gehen würde, und bestellte im Voraus eine Spule LED-Streifen.

Das Band kam an und ich musste nur noch warten, bis die Lampe durchgebrannt war – was ein paar Tage später geschah.

Ich schlage vor, dass Sie mit mir diese Option zur Neugestaltung des Designs prüfen:
- seine Verwendung mit LED-Leiste;
- darüber nachdenken (und umsetzen), welche neuen Eigenschaften diese Lampe erlangen kann;
- Die Reflektordreheinheit leicht reparieren;
- Träumen Sie davon, was Sie der bereits fertigen Lampe auf Wunsch noch hinzufügen könnten.

Demontage.

Es war nicht schwierig; es ist immer einfacher, es auseinanderzunehmen. Achten Sie auf die massive Drosselklappe, die im kubischen Hohlraum der vertikalen Dreheinheit des Lampenstabsystems verborgen war. Ich habe es entsorgt, aber natürlich habe ich es nicht weggeworfen.

Im Lampenständer fand ich einen Plastikbehälter mit eingefülltem Zement, was mich angenehm überraschte – ich hatte erwartet, einen Sack Sand zu finden. Natürlich muss dieses Beschwerungsmittel durch etwas ersetzt werden. Mit Blick auf die Zukunft muss ich sagen, dass ich damals eher zu Sand tendierte, aber ein Ersatz gefunden wurde.

Die Spule selbst mit Streifen auf 2835 LEDs. Die Wahl war nicht zufällig. Ich wollte nicht zu viel Leistung (Helligkeit), da ich über die Ableitung erheblicher Wärme nachdenken müsste. Ich wollte die Designs auch nicht mit der Verdunkelung verkomplizieren – denn ich mag kein langfristiges Bauen. Und das Band muss WW sein – ein warmweißer Schimmer. Im Allgemeinen habe ich genau das gekauft, was ich wollte.

Das Band wurde in 8 Stücke geschnitten und mit einer Klebeschicht auf den Standardreflektor geklebt.
Dann wurde ich deprimiert, als mir klar wurde, wie viel ich löten müsste ...

Nachdem ich ein passendes Stück der Leiterplatte zugeschnitten hatte, bereitete ich 16 Leiter vor und verzinnte sie. In diesem Fall wurde eine Gruppe von acht Leitern in der Mitte der Leiterplatte platziert und als positive Leiter definiert, und zwei Gruppen von vier Leitern waren für den Anschluss an den Minuspol der Stromquelle vorgesehen.

Zu meiner Freude war es sehr einfach zu löten und buchstäblich nach 7 Minuten hatte ich bereits eine fertige Version.


Und

Ich habe den Schal selbst auf Heißkleber gelegt und die Funktion bei reduzierter Spannung überprüft – ich war mit dem Ergebnis zufrieden.

Netzteil und Ständer.

Ich habe beschlossen, es auf einem Ständer aufzustellen. Nur eines davon, ziemlich groß, für das ich keine Verwendung hatte. Und auch hier möchte ich mit Blick auf die Zukunft sagen, dass diese Platzierung des Netzteils nicht die einzige ist.

Da ich das Standard-Beschwerungsmittel nicht mehr platzieren konnte, wollte ich mir gerade einen Plastikbeutel mit Sand schnappen, aber mir fiel ein, dass ich vor etwa sechs Jahren Halbringe mit Beschwerungsmitteln aus Blei gegossen hatte und in meine magische Scheune geflohen war. Im selben Schuppen stieß ich auf einen Gummiball von meinem .

Die Halbringe wurden auf einem Amboss abgeflacht, da ihre Höhe den Zusammenbau des Lampensockels behinderte, und sie wurden in Hälften einer entleerten Kugel gewickelt – es stellte sich heraus, dass sie fest, dicht und elastisch waren. =)

Ja, achten Sie auf das verdrillte Kabelstück – ein Ende davon wurde an die 12-V-Stromversorgung angelötet und durch das Loch auf der Rückseite des Ständers geführt. Am anderen Ende war ein Stecker zur Verbindung mit der Gegenbuchse angelötet, den ich in den leeren kubischen Hohlraum steckte, der nach dem Entfernen der Drosselklappe übrig blieb.

Die allgemeine Ansicht ist so

Kleinere Reparaturen.

Nach einem Jahr Betrieb ließ sich der Lampenkopf mit dem Reflektor nicht mehr befestigen horizontal Position Mit anderen Worten: Wenn der Kopf der Lampe in einem Winkel zum oberen Stab des Lampenbeins gedreht wurde, konnte die Dreheinheit das Gewicht des Kopfes nicht tragen und der Kopf selbst fiel herunter.
Schuld daran war natürlich das Gewicht der Leuchtstofflampe. Und obwohl das Gewicht der gesamten Lampenbaugruppe erheblich zurückgegangen ist, bleibt dieses Problem bestehen.
Es war unmöglich, diese Baugruppe zu zerlegen, und ich biss einfach die Plastikkegel des Baugruppenabstandshalters ab und schraubte eine selbstschneidende Schraube zwischen die Federblätter.
Wer schon einmal eine Lampe dieser Art gesehen hat, dem ist auf jeden Fall dieser Defekt in der Dreheinheit aufgefallen – Sie werden es schon merken =)


Und

Berührungssteuerung.

Wenn Sie auf dem Foto nach unten schauen, sehen Sie eine rosa USB-Lampe auf einem flexiblen Bein, sie ist berührungsempfindlich. Ich habe vor einigen Jahren fünf dieser Lampen für fünfzig Cent das Stück gekauft.



Im Allgemeinen habe ich drei gegeben und zwei übrig gelassen. Bei einem davon haben die LEDs an Helligkeit verloren, das fällt vor allem im Vergleich zum Neuen auf.

Im Inneren der Lampe versteckt:
- TPP223-Chip;
- Feld N (korrigiert, danke dafür) Kanaltransistor SI2302;
- drei LEDs;
- und SMD-Verkabelung für all das.

Dies ist ein vorgefertigtes Kontrollschema, und ich konnte nicht anders, als davon geschmeichelt zu sein.
Das Einzige ist, dass ich den TPP223 mit einem integrierten 3,3-V-Stabilisator geliefert habe. Ich habe zwei LEDs von der Platine entfernt und die letzte zum Debuggen zurückgelassen. Ich habe aus Versuchsgründen niederohmige Widerstände eingebaut und diese dann entfernt.
Der Gesamtstrom betrug weniger als ein Ampere =)

Was hätte man anders machen können.

Wie Sie sehen, habe ich ein großes Netzteil verwendet – aber das war es auch.
Sie haben auch gesehen, dass der kubische Hohlraum, in dem sich die Drossel befand, leer blieb. Wenn Sie ein kleines 12-V-Netzteil zur Hand haben, ist es besser, es dort zu platzieren. Anschließend können Sie die Spulen im Ständer platzieren Kabelloses Laden, sie schreien geradezu danach, da zu sein, und für die lösbare Verbindung des Ständers und des Netzteils können Sie die gleiche Technik verwenden, die ich verwendet habe =)

PS
Ich wusste nicht einmal, dass diese Art von Lampen unter Lesern weit verbreitet ist =))
Ein Teil des Videos ist unter dem Link zu verfügbar