مجموعه ای از برنامه ها برای کار با دستگاه cnc. برنامه هایی برای دستگاه های cnc مجموعه ای کامل برای شروع. آماده شدن برای کار با Mach3

Mach3 یک برنامه کنترل CNC است که به شما امکان می دهد پردازش قطعه کار را خودکار کنید. استفاده از ماشین های CNC برای شرکت های بزرگ و کارگاه های کوچک مرتبط است. تفاوت فقط در ویژگی ها و ابعاد ماشین هایی است که در شرایط خاص مورد استفاده قرار می گیرند. موضوع استفاده از Mach3 در مراحل اولیه توسعه آن را در نظر بگیرید.

• یک ماشین فرز مدرن مجهز به یک ماژول CNC به آن اجازه می دهد تا با رایانه شخصی یا لپ تاپ معمولی تعامل داشته باشد.
• با نصب درایور Mach3 بر روی رایانه شخصی خود، می توانید برنامه های کنترلی را توسعه دهید.
• پس از توسعه، برنامه در حافظه ماژول CNC بارگذاری می شود.
• وظیفه رایانه تنظیم تمام پارامترهای لازم برای عملکرد CNC است.
• علاوه بر اتوماسیون فرآیند، از طریق رایانه شخصی، می توانید حرکات ابزارهای برش دستگاه را به صورت دستی کنترل کنید، حرکات آنها را نسبت به قطعه کار یا دسکتاپ کنترل کنید.
• کار Mach3 بر اساس طرح زیر است: کامپیوتر - کارشناسی ارشد - تجهیزات فرز. برای انجام چنین مدیریتی به برنامه مناسب نیاز دارید.
• Mach3 یک نمونه عالی از نرم افزار مدرن است که ماشین ها را کنترل و پیکربندی می کند.
• Mach3 برای کار با تمام سیستم عامل های مایکروسافت طراحی شده است.
• این برنامه مانند یک برنامه معمولی از نوع "پنجره" کار می کند.
• Mak3 دارای عریض است عملکرد، رابط بصری؛
• در عین حال، مبتدیانی که راه اندازی CNC برای آنها چیزی کاملاً جدید است، باید کتابچه راهنمای دستورالعمل را به دقت مطالعه کنند. سازگاری با کار با CNC از طریق یک برنامه خاص حداقل زمان می برد. این به دلیل رابط کاربری خوب طراحی شده و یک اصل کنترل واضح است.

آماده شدن برای کار با Mach3

Photo Mach3 - برنامه هایی برای کنترل دستگاه CNC

کنترل عددی، یعنی CNC، پیشرفتی پیشرفته در زمینه ساخت ماشین ابزار است. این برنامه مدیریت را ساده می کند، تمام فرآیندها را خودکار می کند. تنظیم CNC مناسب با استفاده از یک برنامه از طریق رایانه شخصی به شما امکان می دهد تا عامل انسانی را به حداقل برسانید و احتمال خطا را به صفر برسانید.

در عین حال، درک این نکته مهم است که اگر تنظیم نادرست انجام شود، می توانید برش ها را بشکنید، قطعه کار را به اشتباه پردازش کنید، ماژول CNC و سایر اجزای تجهیزات را غیرفعال کنید.

برای جلوگیری از چنین اشتباهات و حوادث ناخوشایند، باید با آمادگی مناسب برای عملکرد دستگاه های CNC شروع کنید.

1. کامل اتصال کاملابزارهای ماشینی. شما باید مطمئن شوید که دستگاه برای کار آماده شده است، برق با کیفیت بالا را از برق دریافت می کند. برای بسیاری از ماشین ها، برنامه های خاصی در دسترس است که به شما امکان می دهد وضعیت تجهیزات، سلامت اجزای جداگانه آن را از طریق رایانه شخصی بررسی کنید.
2. Mach3 را روی گوشی خود نصب کنید کامپیوتر شخصییا لپ تاپ هنگام انجام این کار، مطمئن شوید که رایانه شما پاسخ می دهد حداقل الزاماتبا توجه به ویژگی های سیستم Mach3 یک برنامه "سنگین" نیست، زیرا تقریباً هر رایانه ای می تواند به راحتی آن را "کشش" کند.
3. این برنامه ممکن است در برخی موارد به Russification نیاز داشته باشد. نسخه دارای مجوز ساخته شده است زبان انگلیسی، اما کراکرهای ویژه به طور گسترده در شبکه موجود است. استفاده از برنامه‌های غیرقانونی مانند Mach3 توصیه نمی‌شود، زیرا چنین نرم‌افزاری می‌تواند حاوی خطاهای جدی باشد که می‌تواند دستگاه شما را غیرفعال کند، حتی اگر راه‌اندازی به درستی انجام شده باشد. هزینه مجوز حدود 12 هزار روبل است.
4. سعی کنید با غیرفعال کردن انواع پنجره های پاپ آپ، برنامه های بلااستفاده، عملکرد سیستم عامل را بهینه کنید. هنگام کار با دستگاه، هیچ چیزی نباید با شما تداخل داشته باشد.
5. موازی با Mach3 اجرا نکنید برنامه های شخص ثالث. مخصوصاً مربوط می شود بازی های کامپیوتری، تماشای فیلم و سایر محتوایی که به منابع قابل توجهی از رایانه شخصی نیاز دارد. در غیر این صورت، ممکن است تنظیم نادرست باشد، که بر کیفیت پردازش و خود دستگاه تأثیر می گذارد.
6. اگر به طور موازی می خواهید برنامه های کنترلی را برای یک دستگاه CNC بنویسید یا از رایانه نه تنها برای کار با Mac3 استفاده کنید، سپس تقسیم کنید HDDبه بخش های فرعی برای نرم افزار CNC، یک سیستم عامل جداگانه نصب کنید. زیربخش منطقی هارد دیسکباید کاملاً به کنترل دستگاه اختصاص داده شود. این اجازه می دهد تا کل رایانه شخصی را با مشکلات کنترل CNC اشغال نکنید. از این سیستم عامل به طور خاص برای تنظیمات سخت افزاری استفاده کنید، نرم افزارهای شخص ثالث را در آنجا دانلود نکنید، مجموعه برنامه ها را به حداقل برسانید.

کار با برنامه

وقتی مراحل آماده سازی به پایان رسید، باید راه اندازی مستقیم برنامه Mac3 را ادامه دهید.

1. تمام دکمه های موجود در منوی Mack3 را با دقت مطالعه کنید. بسیاری از تعداد زیاد آنها می ترسند. اما وجود نسخه Russified به شما این امکان را می دهد که به سرعت همه چیز را درک کنید.
2. بسته به نوع دستگاه، باید برگه های مربوطه را باز کنید. برای تجهیزات فرز به زبانه هایی برای پارامترهای موتورهای الکتریکی، سرعت قطعه، پارامترهای پورت ها، اسپیندل و غیره نیاز دارید.
3. با خرید نسخه لایسنس شده نرم افزار، تمامی توضیحات مربوط به تنظیمات را در دفترچه راهنمای کاربر مشاهده خواهید کرد. یا می توانید آن را در شبکه جهانی وب پیدا کنید.
4. اگر به طور مشروط تنظیمات دستگاه را از طریق برنامه Mac3 با دستورات داده شده از صفحه کلید انجام دهید، موتورهای الکتریکی تجهیزات شروع به چرخش و حرکت می کنند. مهم است که پورتال به آرامی، منظم و آزادانه حرکت کند. این نشان می دهد که تنظیمات درست است.
5. اجرا کنید. این نام حرکت دستی آزمایشی ابزارها است. دکمه مربوطه برای اجرا در برنامه Mac3 است.
6. اجرا با نماد مربوطه تعریف می شود که به شما امکان می دهد این حالت آزمایشی را روشن و خاموش کنید.
7. به توپ دویدن توجه کنید. هنگام اجرا باید برجسته شود. برای کنترل ابزارهای دستگاه با ماوس استفاده می شود. هر چه مکان نما هنگام کلیک کردن به چرخ حرکت نزدیکتر باشد، سرعت چرخش موتورهای الکتریکی بیشتر می شود. علاوه بر ماوس، می توانید از کلیدهای روی صفحه کلید برای فعال کردن ابزار استفاده کنید.
8. کنترل حرکات ابزار می تواند گام به گام و مداوم باشد. در حالت پیوسته، در حالی که کلید مربوطه یا دکمه ماوس را نگه دارید، ماشین ابزار به طور مداوم حرکت می کند. حالت چرخش به نوبه خود فرض می کند که پس از فشار دادن دکمه، پورتال به طور دقیق حرکت می کند تعیین فاصله. شما می توانید اندازه گام را خودتان تنظیم کنید.

Mach3 به مشتریان ارائه می شود با دستورالعمل دقیقبرای عملیات بر اساس دفترچه راهنمای رسمی، می توانید برنامه را با دستگاه خاصی تطبیق دهید. کاملاً مطابق دستورالعمل کارخانه عمل کنید. فقط آنها امکان تنظیم دقیق پارامترهای تجهیزات CNC را فراهم می کنند. اگر تنظیم درست باشد، برنامه کنترل کامپایل شده ماشین را خودکار می کند، آن را برای انجام عملیات خاصی با قطعه کار تطبیق می دهد.

هنگامی که از برنامه های پلاسما CNC استفاده می شود، کار بسیار تسهیل می شود، ایجاد نقشه ها در این مورد سریعتر است. نکته اصلی این است که پارامترها را به درستی تنظیم کنید و نحوه عملکرد فناوری را درک کنید.

درباره برنامه های خاص و کار با نقشه ها

به لطف دستگاه های لیزر مدرن و همچنین برنامه های پلاسما CNC و ایجاد نقشه ها، پردازش قطعه کار از هر ماده ای بدون هیچ مشکلی امکان پذیر است و از شدت بالای فرآیند در کنار کیفیت اطمینان حاصل می شود. اما فن آوری های مدرن به هیچ وجه به این واقعیت کمک نکرده است که یک فرد به طور کامل از زنجیره فناوری حذف شود.

اپراتورها فقط از مشارکت در فرآیند ساخت بلک معاف هستند.

برای به دست آوردن نتیجه مطلوب برای CNC، لازم است شرایط اصلی را رعایت کنید که عبارتند از سطح مناسب آماده سازی تولید، توسعه برنامه های کنترل ماشین.

ماهیت هر نرم‌افزاری که در کنترل استفاده می‌شود، ایجاد مجموعه‌ای از کدها است که در داخل میکروکنترلر CNC تبدیل می‌شوند و پس از وارد شدن به مکانیسم‌های اجرا به ایمپالس تبدیل می‌شوند. عملکرد دومی به موتورهای پله ای یا سروموتور منتقل می شود. اما گزینه دوم فقط برای برخی از مدل های ماشین ابزار استفاده می شود. مهم است که برنامه مناسب برای ایجاد یک نقاشی را انتخاب کنید.

موتورهای الکتریکی در جریان تبدیل پالس مورد استفاده قرار می گیرند که پس از آن دومی به حرکات مکانیکی برای قسمت ابزار تبدیل می شود. در همین فرآیند، دوک یاتاقان با کاتر درگیر می شود. در داخل برنامه نوعی مسیر گذاشته می شود که متعاقباً توسط دستگاه پیاده سازی می شود. نحوه حرکت برش نسبت به قطعه کار آینده به این بستگی دارد.

با تشکر از فن آوری های مدرنفراهم کردن سرعت مورد نیاز، نیروی برش آسان می شود. شعله درمانی نیز این روند را تسهیل می کند.

داخل برنامه کنترلیک فایل جداگانه ایجاد کنید که باید بیشتر پردازش شود. انتخاب نرم افزار مدرن چه چیزی را شامل می شود. اما شما باید یک طرح اولیه از محصول آینده ایجاد کنید، زیرا مسیر نمی تواند از ابتدا ظاهر شود.

برنامه پردازش

محصولات بر اساس طرح هایی ایجاد می شوند که نقش آنها به مدل های سه بعدی از نوع ریاضی منتقل می شود. مشارکت دستگاه برش پلاسما در مراحل بعدی سازماندهی می شود. این نام به یک نسخه دقیق از طرح داده شده است که در فضای مجازی بازسازی شده است.

به نوعی، مدل های سه بعدی مانند نقشه های مونتاژ هستند. این مدل ها بر اساس مدل های دوبعدی «مسطح» ایجاد می شوند. مثلاً که نقشه های قطعه هستند. ساخت آنهاست که می شود عملکرد اصلیبرای برنامه های ویژه CAD بسته ویژگی AutoCad یک نماینده معمولی از چنین راه حل هایی است که شامل پردازش با استفاده از برش پلاسما است.

چنین راه حل هایی را می توان به عنوان سیستم های طراحی خودکار توصیف کرد. در دفاتر صنعت و طراحی این ابزارمدت طولانی است که یک دستیار ضروری است. به لطف بسته هایی از راه حل های نرم افزاری مشابه، کل چرخه ای را که فرآیند توسعه اسناد را برای طراحان تشکیل می دهد، تسهیل می کند. این همچنین برای ایجاد طرح هایی برای قطعات با استفاده از برش پلاسما، فناوری مدل سازی سه بعدی و توسعه قطعات برای مونتاژ صدق می کند.

بسته های به اصطلاح CAD مبنای ایجاد برنامه های کنترلی هستند، نتایج به خود ماشین ها ارسال می شود که به شما امکان می دهد تولید را شروع کنید. علاوه بر این، پلاسما در پردازش شرکت می کند.

ویژگی های کار با تجهیزات

استراتژی معمولی که ماشین های فرز CNC هنگام ایجاد محصولات استفاده می کنند را می توان به شرح زیر توصیف کرد:

1. مرحله ای که به ایجاد یک طرح یا نقاشی اختصاص دارد.
2. کار قبلی مبنایی برای توسعه مدل ها در سه بعد می شود.
3. تعیین مسیر هنگام استفاده از نرم افزار. اکنون مدل سه بعدی مبنایی است که این مسیر بر اساس آن ایجاد می شود.
4. سپس با استفاده از یک فرمت خاص، برنامه کنترل را صادر کنید. نکته اصلی این است که قالب برای خودش روشن است.
5. بارگیری برنامه کنترل در حافظه دستگاه. سپس برنامه پردازش شروع می شود.

مرحله اول

در مرحله اول، نمی توان بدون مطالعه کامل مستندات محتوای طراحی انجام داد. قرار است از نقشه ها برای اجزای کوچک و واحدهای مونتاژ، تعداد زیادی مواد در توسعه نقشه های دقیق استفاده شود. در نقشه ها، متخصصان انواع، بخش ها، بخش ها را نشان می دهند، ابعاد لازم را قرار می دهند. استفاده از برش پلاسما، دستیابی به نتیجه مطلوب را آسان تر می کند.

چند سال پیش شرایط کاریایجاد نقشه های تکنولوژیکی برای ساخت محصولات آینده را در نظر گرفت. هدف آنها سازماندهی موثر کار متخصصان با ماشین های فرز دستی بود. اما وقتی تجهیزات خودکار ظاهر شد، دیگر نیازی به ایجاد چنین نقشه هایی نبود.

نقشه های دقیق در بیشتر موارد از همان ابتدا از قالب الکترونیکی پشتیبانی می کنند و با استفاده فعال از آن ایجاد می شوند. طراحی های دو بعدی، از جمله موارد دیگر، با دیجیتالی کردن یک نقاشی کاغذی آسان است. ایجاد شده در برنامه، چنین تصویری روند پردازش را سرعت می بخشد.

فاز دوم

در مرحله دوم، جزئیات در یک صفحه سه بعدی ایجاد می شود. این کار نیز با استفاده از محیط CAD انجام می شود. با تشکر از این، تجسم قاب برای قطعات، مجموعه ها برای مونتاژ و کل محصول در دسترس است. ویژگی اضافی- انجام محاسبات بر اساس سختی با استحکام.

مدل سه بعدی که پایه و اساس شده است، یک کپی ریاضی از محصول است، همانطور که باید در فرم تمام شده باشد. برای تحقق بخشیدن به پروژه، تنها باید قطعه ای تولید کرد که ویژگی های لازم را داشته باشد. استفاده از برش پلاسما به شما امکان می دهد سریعتر به نتایج برسید.

مرحله سوم

برای به دست آوردن نتیجه مطلوب است که مرحله سوم اعمال می شود. این شامل توسعه مسیری برای پردازش آینده با استفاده از تجهیزات پلاسما است. چنین کاری متعلق به بخش تکنولوژیکی فرآیند است. در پایان چندین پارامتر را تحت تأثیر قرار می دهد:

• کیفیتی که محصولات با آن تولید می شوند.
• سطح هزینه
• سرعت پردازش.

اگر ما در مورد اینکه برش روی آن انجام می شود صحبت کنیم ، در این حالت طرح سه بعدی تبدیل می شود. بنابراین مراحل زیر انجام می شود:

1. منطقه پردازش محدود است.
2. تعریف انتقال، تکمیل و خشن کردن.
3. انتخاب کاتر با ابعاد معین.
4. حالت های برنامه ریزی که در آنها برش انجام می شود.

خاص وجود دارد نرم افزار- پست کمپرسور آنها به شما امکان می دهند داده های شرح داده شده در بالا را در قالبی مناسب صادر کنید که به راحتی در کنترل کننده دستگاه CNC که یک مدل خاص را نشان می دهد پذیرفته می شود.

مرحله چهارم

مرحله چهارم با طراحی یک فایل کنترل کار به پایان می رسد که به شما امکان می دهد قسمت مورد نیاز را ایجاد کنید. بعد از آن همه کار توسط خود کاترهای پلاسما انجام می شود.

مرحله پنجم

کار در مرحله پنجم به پایان می رسد. فرض بر این است که فایل برنامه در حافظه دستگاه CNC بارگذاری می شود. پردازش در حال انجام است. اولین نمونه قطعه آزاد شده باید بررسی شود. در صورت یافتن خطا، اصلاحات در اسناد الکترونیکی انجام می شود.

نتیجه. برخی از ویژگی های برش پلاسما

برش پلاسما یکی از مهمترین آنهاست راه های موثربرای پردازش فلز اما مدیریت چنین قدرتی دشوار است، فقط استادان دارای صلاحیت کافی می توانند از عهده آن برآیند. فقط آنها می توانند اجازه کنترل برش پلاسما را داشته باشند.

ممکن است نقص های جزئی در برخی از قسمت ها ظاهر شود، این اصلا جای نگرانی نیست. فقط باید ویژگی های هر یک از پایه های مورد استفاده در تولید را در نظر گرفت. حداقل اندازه سوراخ هنگام استفاده از این فناوری نیز ویژگی های خاص خود را دارد. به عنوان مثال، اگر قطر فلز 20 میلی متر باشد، حداکثر مقدار برای خود سوراخ 15 میلی متر است. این باید هنگام کار با برنامه پلاسما CNC در نظر گرفته شود، ایجاد یک نقاشی فقط در این مورد دقیق خواهد بود.

بسته به ضخامت ورق، لازم است از جریان با استفاده شود ویژگی های مختلف. مثلا، ورق فلز 40 میلی متر یا بیشتر با جریان 260 آمپر قطع می شود. اما اگر ضخامت فقط 2 میلی متر باشد 30 آمپر کافی خواهد بود. شدت جریان بر نحوه بدست آوردن ضخامت ورق تأثیر می گذارد. همچنین باید در نظر گرفت که قطعه در هر بخش چه فرمی دارد. نتیجه نیز به این بستگی دارد.

تجهیزات مدرن متفاوت است سطح بالادقت. اما انحرافات کوچک اگر از استانداردهای موجود فراتر نرود کاملاً قابل قبول است.

هر صاحب یک دستگاه CNC با سوال انتخاب نرم افزار مواجه است. نرم افزار مورد استفاده برای چنین تجهیزات تکنولوژیکی باید چند منظوره و آسان برای استفاده باشد. توصیه می شود با مجوز خریداری کنید محصولات نرم افزاری. در این حالت، برنامه های دستگاه های CNC آویزان نمی شوند، که باعث بهبود کارایی فرآیندهای تولید می شود.

مجموعه نرم افزار برای دستگاه های CNC

انتخاب نرم افزار تا حد زیادی به نوع تجهیزات و وظایفی که کاربر قصد حل آنها را دارد بستگی دارد. با این حال، برنامه های جهانی وجود دارد که تقریباً برای همه انواع ماشین های CNC قابل استفاده است. محصولات زیر بیشترین استفاده را دارند:

1. . این بسته نرم افزاری برای مدل سازی و طراحی محصولات ماشینی ساخته شده است. این مجهز به عملکرد تولید خودکار مدل ها از نقشه های مسطح است. بسته نرم افزاری ArtCAM شامل همه چیز است ابزار لازمبرای طراحی محصولات خلاقانه و ایجاد نقش برجسته های فضایی پیچیده.
شایان ذکر است که این نرم افزار به شما این امکان را می دهد که از قالب های سه بعدی برای ایجاد پروژه هایی برای محصولات آینده از عناصر ساده استفاده کنید. علاوه بر این، این برنامه به کاربر اجازه می دهد تا مانند یک نقاشی دو بعدی، یک نقش برجسته را در دیگری قرار دهد.

2. برنامه کنترل جهانی LinuxCNC. هدف کاربردی این نرم افزار کنترل عملکرد یک دستگاه CNC، اشکال زدایی یک برنامه قطعه و موارد دیگر است.
بسته نرم افزاری مشابهی را می توان برای مراکز ماشینکاری، ماشین های فرز و تراشکاری و همچنین ماشین های برش حرارتی یا لیزری استفاده کرد.
تفاوت این محصول با سایر بسته های نرم افزاری این است که توسعه دهندگان آن را تا حدی با سیستم عامل ترکیب کرده اند. با تشکر از این، برنامه LinuxCNC عملکرد بهبود یافته است. شما می توانید این محصول را به صورت رایگان در وب سایت توسعه دهنده دانلود کنید. هم به صورت بسته نصبی و هم به صورت LifeCD در دسترس است.
رابط کاربری این نرم افزار بصری و در دسترس است. برای عملکرد روان نرم افزار، باید حداقل 4 گیگابایت حافظه آزاد در هارد کامپیوتر وجود داشته باشد. توصیف همراه با جزئیاتبرنامه های LinuxCNC را می توان به صورت رایگان در اینترنت یافت.

3. . این نرم افزار در سرتاسر جهان ارتش زیادی از طرفداران دارد. این نرم افزار برای کنترل فرز، تراشکاری، حکاکی و سایر انواع ماشین های CNC استفاده می شود. این بسته نرم افزاری را می توان بر روی هر رایانه ای با یک عامل نصب کرد سیستم ویندوز. مزیت استفاده از این نرم افزار هزینه مقرون به صرفه، به روز رسانی منظم و همچنین وجود نسخه روسی آن است که استفاده از محصول را توسط اپراتوری که انگلیسی بلد نیست، تسهیل می کند.

4. mach4. این آخرین توسعه Artsoft است. Mach4 جانشین در نظر گرفته می شود برنامه محبوب mach3. این برنامه یکی از سریع ترین ها در نظر گرفته می شود. او تفاوت اساسیاز جانب نسخه های قبلیشامل وجود یک رابط است که با الکترونیک در تعامل است. این نرم افزار جدید می تواند فایل های حجیم را در هر یک از آنها مدیریت کند سیستم عامل. کاربر به کتابچه راهنمای استفاده از برنامه Mach4 به زبان روسی دسترسی دارد.

5. مش کم. این پکیج برای ایجاد برنامه های کنترلی برای ماشین های CNC بر اساس مدل های سه بعدی و گرافیک برداری. قابل ذکر است که کاربر برای تسلط بر این نرم افزار نیازی به داشتن تجربه غنی در برنامه نویسی CNC ندارد. کافی است مهارت های اولیه کامپیوتر را داشته باشید و همچنین پارامترهایی را که محصولات بر روی دستگاه پردازش می شوند را به طور دقیق تنظیم کنید.
MeshCAM برای طراحی پردازش دو طرفه هر مدل سه بعدی ایده آل است. در این حالت، کاربر قادر خواهد بود به سرعت اشیاء با هر پیچیدگی را روی دستگاه پردازش کند.

6. SimplyCam. این یک سیستم فشرده و چند منظوره برای ایجاد، ویرایش، ذخیره نقشه ها در فرمت DXF است. این نرم افزار برنامه های قطعه و G-code برای ماشین های CNC تولید می کند. آنها با توجه به الگوهای ملات ایجاد می شوند. کاربر می تواند یک تصویر در یکی از آنها ایجاد کند برنامه های گرافیکیکامپیوتر خود را و سپس آن را در SimplyCam آپلود کنید. برنامه این نقاشی را بهینه می کند و آن را به یک نقشه برداری تبدیل می کند. کاربر همچنین می تواند از قابلیتی مانند بردارسازی دستی استفاده کند. در این حالت، تصویر با ابزارهای استانداردی که در اتوکد استفاده می شود، ترسیم می شود. SimplyCam مسیرهای ابزاری را برای ماشینکاری CNC ایجاد می کند.

7. برش بیننده این برنامه ماشینکاری حذف مواد را در یک دستگاه CNC دو محوره شبیه سازی می کند. با کمک آن، کاربر می تواند تصویری از قطعات کار و قطعات در حال پردازش را دریافت کند. استفاده از این نرم افزار به شما این امکان را می دهد که بهره وری فرآیند فن آوری را افزایش دهید، خطاهای برنامه نویسی موجود را حذف کنید و همچنین زمان صرف شده برای اشکال زدایی را کاهش دهید. CutViewer با طیف گسترده ای از ماشین ابزار مدرن سازگار است. ابزار قدرتمند آن به شما امکان می دهد خطاهای جدی را در آن تشخیص دهید فرآیند تکنولوژیکیو به موقع آنها را از بین ببرید.

8. cadstd. این یک برنامه طراحی آسان برای استفاده است. برای ایجاد پروژه ها، نمودارها و گرافیک های هر پیچیدگی استفاده می شود. با کمک مجموعه گسترده ای از ابزارهای این برنامه، کاربر می تواند هر گونه نقشه برداری را ایجاد کند که می تواند برای طراحی فرز یا پردازش پلاسما در ماشین های CNC استفاده شود. فایل‌های DXF تولید شده را می‌توان در برنامه‌های CAM بارگذاری کرد تا مسیرهای ابزار صحیح قطعه تولید شود.

غیرممکن است که به خرس عروسکی بنفش کمک نکنید.

همه چیز در ابتدا یکپارچه بود، اما سپس توسط تولید کنندگان شیطانی محصولات سخت افزاری و نرم افزاری منحرف شد.

این سوال در وب سایت بسیار مفصل است. http://sapr2000.ru(لینک ها و مقالات مفید زیادی در آنجا وجود دارد)، به ویژه، http://sapr2000.ru/pressa61.html

و همچنین جزئیات و بحث در انجمن، از جستجو استفاده کنید. IBV این مسائل را به طور خاص به وضوح توضیح داد. حداقل، با یک درایو از طریق صفحات انجمن، می توانید یک سوال را به روشی خاص تر بپرسید.

من فقط در مورد توالی کار مربوط به توسعه یک برنامه کنترلی (NC) یا همانطور که به آن G-codes نیز گفته می شود به شما می گویم. ما و بسیاری از شرکت های دیگر این کار را به این صورت انجام می دهیم:

1. ایجاد شد مدل کامپیوتریمحصول فرآوری شده این می تواند در نمایش جامد (Solid)، در سطوح (Surfaces) یا فقط مجموعه ای از خطوط باشد. یا همه موارد بالا در هر ترکیبی.

این مدل در قالب های IGES، STEP و سایر فرمت های خنثی قابل انتقال است.

2. داده های اولیه در مورد پردازش محصول و مدل ایجاد شده وارد سیستم CAM می شود. بر اساس داده های وارد شده، برنامه کنترل محاسبه می شود. در خروجی، ما یک فایل متنی پردازشی داریم که سیستم در قالب خودش تولید می کند. معمولاً CLDATA یا APT نامیده می شود. این همه پردازش - حرکات و دستورات تکنولوژیکی برای کنترل ماشین را توصیف می کند.

من سعی خواهم کرد کمک کنم

برای مثال اینجا را جستجو کنید:

این در واقع استاندارد بین المللی است:

http://www.isd.mel.nist.gov/personnel/kram...3a.html#1008243

همه اینها در تصاویر اینجاست:

http://www.cncezpro.com/gcodes.cfm

اینجا به زبان روسی:

http://www.izhprest.udm.ru/majak600/

1. CAM یک مسیر را به شکل پیش پا افتاده نشان می دهد فایل متنی.

2. ذخیره برنامه کنترل در قالب خاصی انجام می شود

(*.* (چی؟) گاهی اوقات برای یک ماشین خاص بسیار ضعیف و کاملا احمقانه است، اما در ابتدا باید در قالبی بین المللی، ساده و قابل فهم برای همه دوربین های مداربسته روی زمین ذخیره شود - به اصطلاح کدهای G. G از کلمه برو - برو قالب این زبان بسیار ساده، قابل فهم و منطقی است - برو، و سپس کجا برویم، در مختصات، به یاد داشته باشید که چگونه در مدرسه تدریس کردند - X، Y، Z ... مختصات بیشتر. به طور مفصل در مقالات موجود در سایت و در پیوندهای موجود در انجمن توضیح داده شده است.

جستجو کن، اگر پیدا نکردی، بپرس.

پسوند فایل در این مورد سومین مورد است، اگرچه سازندگان ماشین‌ابزار و قفسه‌های CNC این موضوع را حل کرده‌اند به طوری که برای همه مشخص نیست که اکنون متوجه نمی‌شوید چه کسی از کدام پسوند استفاده می‌کند. اغلب برای مثال *.CNC; *.NC; *.ISO، *.U0 و غیره

3. قدردان نیست. هگز چیست؟ چرا به هگز نیاز داریم؟ همانطور که هست گیج خواهیم شد.

4. نکته اصلی در اینجا این است که دستگاه کد G را درک می کند، سپس فایل متنی داده شده با فشار ملایم انگشت به دستگاه داده می شود.